Prinsip Dasar Struktur Menara Pengepakan Katup Solenoid Gas

Packed tower adalah mesin dan peralatan perpindahan massa yang menggunakan pengepakan badan menara sebagai kontak dua warna uap-cair dengan komponen prefabrikasi. Rangka menara pengepakan adalah drum tipe kolom lurus (seperti terlihat pada gambar di atas), dan ujung bawah dilengkapi dengan pelat pendukung pengepakan, dan pengepakan ditempatkan pada pelat pendukung dengan metode tumpukan acak atau seluruh bangunan. . Pin pengepakan dipasang di bagian atas pengepakan untuk mencegahnya tertiup angin ke atas. Cairan disemprotkan dari menara ke kemasan melalui distributor cairan, dan mengalir ke bawah permukaan kemasan. Uap diumpankan dari dasar menara dan didistribusikan oleh peralatan distribusi uap (menara berdiameter kecil umumnya tidak memiliki peralatan distribusi uap), dan mengalir mundur bersama cairan. Menurut celah lapisan pengepakan, pada permukaan pengepakan, fase uap dan cair berada dalam. Kontak untuk melakukan transfer massal. Menara yang dikemas ini termasuk dalam peralatan perpindahan massa uap-cair jaringan berkapasitas kontinu. Komposisi dua fase terus berubah sepanjang ketinggian menara. Dalam semua kondisi operasi aktual normal, fase cair adalah fase kontinu dan fase cair efisiensi tinggi adalah media dispersi.

Ketika cairan mengalir ke bawah lapisan pengepakan, ada kecenderungan untuk secara bertahap terkonsentrasi pada dinding menara. Katup solenoid piston tarikan lurus mendorong aliran total cairan di sekitar dinding menara untuk mengembang secara perlahan. Situasi seperti ini disebut aliran dinding. Efek aliran dinding menyebabkan distribusi fase uap dan cairan yang tidak merata di lapisan pengepakan, yang pada gilirannya mengurangi efisiensi perpindahan massa yang tinggi. Oleh karena itu, bila lapisan pengepakan lebih tinggi, peralatan redistribusi harus dipasang di tengah per bagian. Peralatan redistribusi cairan mencakup perangkat pemulihan cairan dan pendistribusi ulang cairan. Cairan yang mengalir turun dari kemasan atas dikumpulkan oleh perangkat pemulihan cairan dan dikirim ke distributor ulang cairan. Setelah didistribusikan kembali, disemprotkan ke lapisan kemasan berikutnya.

Menara yang dikemas memiliki keunggulan volume produksi yang besar, efisiensi pemisahan yang tinggi, kehilangan yang rendah, laju penahanan air yang rendah, dan keuletan operasi aktual yang besar.

Menara yang dikemas juga memiliki beberapa kekurangan, seperti tingginya biaya teknik pengepakan; ketika beban cairan kurang dari satu jam, permukaan kemasan tidak dapat dibasahi secara wajar, dan katup solenoid anti korosi yang terisolasi mengurangi efisiensi perpindahan massa yang tinggi; tidak dapat langsung digunakan untuk padatan tersuspensi atau bahan mentah yang mudah dikumpulkan; ini tidak cocok untuk menara rektifikasi yang rumit seperti pengumpanan samping dan pengumpanan.