Lihat Masa Depan Industri Manufaktur Cerdas Dari Industri Jerman 4.0!
Oct 29, 2019
Dari 2009 hingga 2012, ketika Eropa dalam krisis utang, ekonomi Jerman masih kuat. Pertumbuhannya didorong oleh daya saing internasional yang dipertahankan oleh industri dasarnya, manufaktur. Bagi Jerman, industri manufaktur adalah kekuatan pendorong tradisional pertumbuhan ekonomi, dan pengembangan industri manufaktur merupakan faktor yang sangat diperlukan dalam pertumbuhan ekonomi industri Jerman. Berdasarkan konsensus ini, pemerintah Jerman telah melakukan upaya besar untuk mempromosikan inovasi teknologi lebih lanjut, kata kuncinya adalah "industri 4.0".
Dalam Strategi teknologi tinggi 2020 yang diterbitkan oleh Jerman pada tahun 2010, serangkaian kebijakan inovatif diajukan untuk mempromosikan pengembangan industri manufaktur. Untuk menerapkan strategi, pada 2012, pemerintah Jerman mengumumkan rencana aksi bersama departemen lintas pemerintah yang berjudul "sepuluh proyek masa depan", dan memutuskan untuk mendanai 8,4 miliar euro untuk sepuluh proyek pada 2012-2015. Proyek masa depan, yang dikenal sebagai "industri 4.0", diumumkan bersamaan dengan reformasi struktur pasokan energi, pembangunan berkelanjutan dan proyek lainnya. Proyek "industri 4.0" di masa depan terutama untuk mengendalikan seluruh proses mulai dari permintaan konsumsi hingga produksi dan manufaktur melalui penerapan TIK (teknologi informasi dan komunikasi) yang mendalam, untuk mewujudkan manajemen produksi yang efisien.
Evolusi industri 4.0
Revolusi Industri 1.0: revolusi industri pertama di Inggris dimulai pada akhir abad ke-18 dan berakhir pada pertengahan abad ke-19. Hasil dari revolusi industri ini adalah bahwa produksi mesin telah menggantikan tenaga kerja manual, dan ekonomi dan masyarakat telah berubah dari pertanian dan industri kerajinan sebagai dasar untuk industri dan manufaktur mesin sebagai kekuatan pendorong untuk pembangunan ekonomi.
revolusi industri 2.0: revolusi industri kedua terjadi pada awal abad ke-20 dan memasuki tahap jalur produksi. Melalui pemisahan sukses bagian produksi dan perakitan produk, mode baru produksi massal produk diciptakan. Sejak 1970-an, teknik elektronik dan teknologi informasi telah mewujudkan optimalisasi dan otomatisasi produksi.
revolusi industri 3.0: revolusi industri ketiga dimulai dari proses produksi yang sangat otomatis selama revolusi industri kedua. Sejak itu, mesin secara bertahap dapat menggantikan operasi manusia.
Revolusi Industri 4.0: dalam 10 tahun ke depan, revolusi industri keempat akan memasuki era baru produksi "terdesentralisasi". Industry 4.0 menyadari manajemen waktu nyata melalui teknologi jaringan yang menentukan proses produksi dan pembuatan.
Sistem fusi fisik informasi (CPS)
"Pabrik cerdas" yang menghubungkan semua perangkat di pabrik melalui jaringan komunikasi adalah perwujudan terbaik. Penelitian yang berkaitan dengan proyek sedang dilakukan di semua sektor industri manufaktur Jerman, dengan investasi yang direncanakan sebesar 200 juta euro. Pabrik cerdas atau "industri 4.0" adalah evolusi teknologi dari sistem tertanam ke CPS. Sebagai perwakilan dari revolusi industri keempat di masa depan, industri 4.0 berkembang menuju internet tanpa batas (Internet of things, network data and service Internet) dari objek, data dan layanan.
Industry 4.0 mencerminkan perubahan paradigma mode produksi dari "terpusat" ke "desentralisasi". Justru karena kemajuan teknologi yang merongrong teori proses produksi tradisional bahwa semua ini mungkin terjadi. Pada saat yang sama, pemanfaatan intelijen terdistribusi mewakili interaksi antara dunia virtual dan dunia nyata dalam proses pembuatan, dan memainkan peran penting dalam pembangunan jaringan objek cerdas. Di masa depan, mesin produksi industri tidak lagi hanya produk "pemrosesan", melainkan, produk berkomunikasi dengan permesinan melalui komunikasi bagaimana cara mengambil informasi dan instruksi yang benar.
CPS menghubungkan ruang virtual dengan dunia fisik, membuat objek cerdas berkomunikasi dan berinteraksi, dan menciptakan dunia jaringan nyata, yang mewujudkan evolusi lebih lanjut dari sistem tertanam saat ini. Seiring dengan Internet atau data dan layanan yang dapat dikumpulkan di Internet, sistem tertanam juga merupakan salah satu elemen CPS.
CPS dapat menyediakan bagian dasar untuk membangun Internet hal-hal, dan berintegrasi dengan "layanan Internet" untuk mewujudkan industri 4.0. Teknologi ini disebut "teknologi implementasi", yang memupuk ruang nyata baru yang lebih luas berdasarkan aplikasi atau proses inovatif, dan melemahkan batas antara dunia nyata dan ruang virtual. Sama seperti Internet mengubah komunikasi pribadi dan interaksi, teknologi implementasi akan membawa perubahan mendasar pada interaksi antara kita dan dunia fisik.
Interaksi antara sistem tertanam yang didasarkan pada perangkat lunak berkinerja tinggi dan antarmuka pengguna profesional yang terintegrasi dalam jaringan digital akan melahirkan dunia fungsional sistem baru. Sebagai contoh sederhana, ponsel pintar menyertakan banyak aplikasi dan layanan, jauh melampaui fungsi panggilan perangkat itu sendiri. Karena penyedia aplikasi dan layanan pembuatan zaman baru akan terus muncul dan secara bertahap membentuk rantai nilai baru, CPS juga akan membawa perubahan paradigma ke model bisnis dan pasar yang ada. Industri otomotif, ekonomi energi, dan berbagai sektor industri, termasuk teknologi produksi seperti industri 4.0, secara bersamaan akan mengalami perubahan besar dalam rantai nilai baru ini.
Industri manufaktur cerdas di masa depan
Dalam industri manufaktur cerdas di masa depan, CPS sangat penting bagi banyak sektor industri dan bidang aplikasi termasuk otomasi, teknologi produksi, mobil, teknik mesin, energi, transportasi, dan pengobatan jarak jauh. Banyak aplikasi yang direalisasikan oleh CPS akan menghasilkan rantai nilai tambah baru dan model bisnis. CPS tidak hanya dapat mengurangi biaya aktual, meningkatkan efisiensi energi, waktu, dll., Tetapi juga mengurangi tingkat emisi CO2 dan memainkan peran penting dalam perlindungan lingkungan.
Karena keberadaan CPS, sistem produksi, produk, sumber daya, dan proses pemrosesan dari pabrik cerdas akan memiliki tingkat real-time yang sangat tinggi, dan pada saat yang sama memiliki lebih banyak keunggulan dalam penghematan sumber daya dan biaya. Pabrik cerdas akan dirancang sesuai dengan prinsip utama penekanan keberlanjutan, sehingga kepatuhan, fleksibilitas, kemampuan beradaptasi, kemampuan belajar, toleransi kesalahan dan bahkan manajemen risiko adalah elemen yang sangat diperlukan. Otomatisasi canggih peralatan pabrik cerdas terutama diwujudkan dengan jaringan fleksibel sistem produksi CPS berdasarkan pengamatan otomatis proses produksi. Melalui sistem produksi fleksibel yang dapat merespons secara real time, optimalisasi teknik produksi secara menyeluruh dapat diwujudkan. Pada saat yang sama, keunggulan produksi tidak hanya perwujudan satu kali dalam kondisi produksi tertentu, tetapi juga optimalisasi jaringan kelas dunia yang dibentuk oleh beberapa pabrik dan unit produksi.
Dibandingkan dengan industri manufaktur tradisional, industri manufaktur cerdas masa depan yang diwakili oleh pabrik cerdas adalah sistem produksi yang ideal, yang dapat dengan cerdas mengedit karakteristik produk, biaya, manajemen logistik, keselamatan, keandalan, waktu dan keberlanjutan dan elemen lainnya, sehingga dapat mengoptimalkan pembuatan produk untuk setiap pelanggan. Revolusi model produksi "bottom-up" seperti itu tidak hanya dapat menghemat teknologi inovasi, biaya dan waktu, tetapi juga memiliki kapasitas jaringan untuk mengolah peluang pasar baru.






