Pneumatik Dan Otomatisasi Harus Berjalan Seirama Untuk Bertahan

Meskipun beberapa produsen menjauh dari pneumatik dalam desain mesin mereka, industri dapat terus tumbuh jika dilakukan dengan cerdas. Yaitu, integrasi otomasi dan pneumatik yang mulus akan sangat bergantung pada adopsi terus teknologi pintar, pengumpulan dan penggunaan data, dan mesin yang lebih kompak dan efisien. Ini, kata Donna Ritson dari DDR Communications dalam presentasinya, "Pneumatics in Automation 2018: Evolution of Advanced Automation" di IEF NFPA pada bulan Agustus, adalah bagaimana teknologi pneumatik dapat terus maju selama dekade berikutnya.

Ritson, yang melakukan laporan untuk PMMI dan NFPA, mengatakan bahwa pendorong utama pertumbuhan kecerdasan dalam aplikasi vakum pneumatik ini akan terus menjadi kebutuhan untuk pengumpulan data yang baik, langkah-langkah pemeliharaan pencegahan, lebih sedikit downtime, servis jarak jauh, mesin yang lebih efisien dan lainnya.
“Kami melihat ini dari sudut pandang tingkat otomatisasi yang lebih besar - apa yang mereka cari? Mereka membutuhkan HMI intuitif dan interaktif yang berjalan seiring dengan fakta bahwa mereka memiliki tenaga kerja yang kurang terampil; mereka menginginkan mesin yang lebih sederhana. Mereka ingin itu menjadi intuitif sehingga ketika seseorang datang ke mesin sekarang akan ada peringatan dan alarm yang membantu mereka dengan pemeliharaan preventif mereka, “kata Ritson. “Mereka menginginkan sensor yang lebih cerdas yang akan memberi tahu mereka ketika sebuah komponen mencapai akhir masa pakainya. Semuanya harus lebih intuitif. "

Automation, kata responden survei DDR, didorong oleh teknologi yang memungkinkan IoT mencapai peningkatan produktivitas - yang berarti komponen pneumatik dan vakum harus memiliki analitik prediktif, konektivitas nirkabel, dan pemantauan jarak jauh. Dan, tambahnya, produsen membutuhkan jejak kaki yang lebih kecil. "Menambahkan lebih banyak peralatan tidak selalu mudah," katanya. "Mereka harus memikirkan cara-cara kreatif bagaimana kita membawa lebih banyak ke ruang yang sudah penuh sesak, dengan umpan balik yang kuat."

Ketika bertanya "Seberapa tergantung operasi Anda pada udara tekan?" Ritson mencatat bahwa 90% mengatakan itu adalah salah satu hal terpenting dalam fasilitas manufaktur mereka. Ini jelas tidak akan hilang, tetapi produsen mengatakan mereka membutuhkan bantuan dengan kebocoran udara, pengulangan, dan kinerja yang konsisten. Komponen vakum pneumatik harus terus menjadi lebih tahan lama, kuat, hemat energi, dan harus mudah tersedia dengan pengiriman tepat waktu. Pneumatik harus terus menawarkan presisi yang lebih baik, lebih halus, lebih mudah digunakan, meningkatkan gerakan dan kecepatan, dan itu harus lebih kompak, lebih mudah dirawat, dan di atas segalanya, berulang.

"Pengindraan posisi kontinu adalah sesuatu yang dirancang dengan sensor terbaru sekarang, untuk dipasang pada silinder dan slide linear dan mendukung perawatan dan penggantian yang cepat dan mudah," katanya. Yang menarik, tambah Ritson, adalah bahwa semua teknologi yang disebutkan oleh responden sudah dikembangkan. “Benar-benar seluruh proses pendidikan - pemasok teknologi mengatakan salah satu tantangan terbesar mereka adalah untuk mendidik industri bahwa teknologi tersedia untuk mereka. Merangkul otomatisasi dan memiliki mesin yang lebih cerdas di lantai pabrik adalah tujuan yang dituju. ”